En
GMC-pulssipussi-pölynkerääjä on uudentyyppinen pölynkerääjä, jonka yhtiömme on kehittänyt ottamalla käyttöön, sulattelemalla ja absorboimalla ulkomaisia teknologioita samalla kun se sisältää kiinalaisia ominaisuuksia. Tämä pulssipussin pölynkerääjä käyttää korkeapaineisia (0,5–0,4 MPa) suurvirtauspulssiventtiilejä pölyn suihkuttamiseksi jokaisen suodatinpussin läpi erikseen. Se pystyy keräämään yli 99,9 % hienosta pölystä (hiukkaset ≤ 5 μm, pitoisuus ≥ 70 %) kaasuista, jotka sisältävät suuria määriä hienoa pölyä. Se toimii vakaasti pakokaasujen pölynpoistossa uuneista, kuivaimista, jäähdyttimistä ja muista sovelluksista päästöjen pitoisuuksilla alle 100 mg/Nm³. Tämäntyyppinen pölynkerääjä on johtava kotimaan markkinoilla. Nykyisten ympäristönsuojeluvaatimusten mukaisesti sitä käytetään laajalti paitsi sementtitehtaan pölyntorjuntaan, myös ei-metallisten mineraalimikropuurien syväkäsittelyssä. Sillä on myös lupaavia sovellusmahdollisuuksia sähkö-, kemian-, metallurgia- ja terästeollisuudessa.
Rakenne ja toimintaperiaate
1. Pulssipussin pölynkeräimen rakenne Laite koostuu pääasiassa seuraavista osista:
(1) Laatikko: sisältää pussikammio, esipölynkeräyskammio, puhdasilmakammio, huokoinen levy, pölypussi, suodatinpussin kehys. Laatikko on suunniteltu kestämään 9000Pa painetta.
(2) Ruiskutusjärjestelmä: pääilmaputki, ruiskutusputki, pulssiventtiili, ohjain.
(3) Tuhkasäiliötä ja tuhkanpoisto-osaa on kahta tyyppiä: yksi on, että tuhkasäiliö on kytketty suoraan tuhkanpoistoventtiiliin, ja toinen on, että tuhkasuppilo on kytketty tuhkanpoistoventtiiliin kuljetuslaitteen (kuten ruuvikuljettimen) kautta. Pulssipussin pölynkeräimen runko on suunniteltu täysteräsrakenteella, ja levy on kylmäleimattu lujuuden lisäämiseksi ja laitteiden laadun parantamiseksi. Tämä pulssipussisuodatin ei käsittele ainoastaan ympäristön lämpötilan kaasuja, vaan sen rakenne soveltuu myös korkean lämpötilan kaasujen käsittelyyn. Jos eristystä tarvitaan, ulkovaippa voidaan eristää kaksoiskerroksella kevyttä LBY-kivivillalevyä. Ulkokuori on suojattu 0,5 mm paksulla galvanoidulla metallilevyllä ja asennettu uudella ulosvedettävällä niittiprosessilla. Erilaiset suodatinmateriaalit ja suodatusilman nopeus valitaan käyttöympäristön perusteella.
2. Toimintaperiaate
Pölyä sisältävä kaasu tulee pölynkeräimen suurennettuun suppiloon esikeräystä varten. Se jakautuu sitten suodatinpussien välillä ohjauslevyjen kautta, jolloin pöly jää pussien ulkopinnoille. Laitteen vastuksen (>1200Pa) minimoimiseksi korkeapaineinen kaasu pulssitetaan solenoidiventtiilin läpi. Paineilma (0,5-0,7 MPa) poistetaan puhallusputken rei'istä (kutsutaan ensisijaiseksi ilmaksi) venturin kautta. Tämä induktiokanava indusoi ympäristön ilmaa (kutsutaan toissijaiseksi ilmaksi) useita kertoja ensisijaiseen ilmamäärään verrattuna pölypussiin, jossa se laajenee nopeasti ja yhdessä käänteisen ilmavirran kanssa ravistaa pölyn, jolloin saavutetaan haluttu puhdistusteho. Mikrotietokoneen automaattisen ohjauslaitteen avulla puhdistusjakso ja pulssiruiskutusaika säädetään pölyn mukaan, jotta pölynkerääjä voi toimia määritetyllä alueella.
3. Valintaparametrit ja valintaperiaatteet
(1) Tärkeimmät tekniset parametrit pulssipussipölynkerääjän valinnassa ovat ilman tilavuus, kaasun lämpötila, pölypitoisuus ja kosteus. Prosessisuunnittelun ilmamäärän, kaasun lämpötilan ja pölypitoisuuden mukaan maksimiarvo on hieman pienempi kuin teknisen suorituskyvyn taulukon arvo. Vastaava pulssipussin pölynkerääjämalli on vaadittu pulssipölynkerääjämalli. Käytetty pölysuodatinpussi määräytyy sisääntulopitoisuuden, kaasun lämpötilan ja kosteuspitoisuuden mukaan.
(2) Taulukon kaasunkulutus koskee laitoksen I keskitettyä ilmansyöttöä. Jos ilmakonetta käytetään yksinään, todellista kaasunkulutusta tulee nostaa 1,5-kertaiseksi taulukon arvoon.
(3) Paineilman kulutussarakkeessa mainittu kulutus on tämän mallin laitteiden kaasunkulutus.
Kattilan pulssipölynkerääjä
DMC-sarjan yhden yksikön pulssipölynkerääjä
Yhdistelmälannoite syklonipölynkerääjä
Yhdistetyn lannoitteen ilmalaatikon pulssipussin pölynkerääjä
Sykloni pölynkerääjä
Pystysekoitin on kartiomaisen tai lieriömäisen suppilon sisään pystysuoran ruuvin ympärille rakennettu panossekoitin: ruuvi nostaa materiaalia pohjasta, materiaali kaskadee t...
LUE LISÄÄTeollisuuden pölynkeräimen huolto on kiinteä aikataulu mitattavissa olevista tarkastuksista – paine-erosta, pulssipuhdistuksen tehokkuudesta, täyttösuppilon tyhjennyksest...
LUE LISÄÄKauhahissin hihnan kireyslaskenta on valmis, kun sinulla on neljä numeroa: kehävoima Fu pään hihnapyörässä, löysän puolen kireys T2, tiukan puolen kireys T1 = T2 Fu ja hi...
LUE LISÄÄHihnatyyppisessä kauhahississä kuumavulkanoitu porrasliitos on ainoa pysyvänä käsittelemisen arvoinen liitos. Jatkossa on liitos, joka muuttaa kaksi hihnan päätä yhdeksi ...
LUE LISÄÄ
